Microlaser srl, una realtà di dieci dipendenti nel comune di Sesto Fiorentino, è il punto di riferimento del mercato di zona per la produzione di semi-lavorati in lamiera realizzati tramite tecnologia laser e ossitaglio, con possibile ulteriore lavorazione di piegatura. La struttura semplice e non verticalizzata dell’azienda permette di responsabilizzare e sfruttare a pieno tutte le risorse interne, facilitando il coordinamento dei vari reparti per una produzione snella e veloce.
Una delle ragioni che hanno spinto l’azienda Microlaser a guardarsi intorno per trovare una nuova soluzione software è stata la ricerca di un miglior servizio di assistenza tecnica; Silvia spiega che tanto è importante avere un programma tecnicamente ideale per la produzione, quanto è fondamentale avere la garanzia dei servizi accessori come l’assistenza. In SigmaTEK, sia il team di vendita che quello tecnico sono sempre a completa disposizione di Microlaser.
Sono risultate vincenti la facile comunicazione nella messa a punto iniziale del prodotto SigmaTEK oltre all’intuitiva interfaccia del programma che ne ha permesso un rapido apprendimento.
Affrontare il passaggio ad un nuovo programma non è semplice, ma in questa realtà anche le persone più abitudinarie e con profondo attaccamento al software precedente hanno accettato il cambiamento con successo. Una volta identificate le priorità dell’officina, l’ufficio tecnico di SigmaTEK insieme al responsabile IT di Microlaser si sono coordinati per garantire un’implementazione ed una formazione il più fluide possibili. Dare al cliente gli strumenti per poter gestire in autonomia il programma è stato il primo dei tanti punti discussi.
Il solido rapporto cliente/fornitore che si è creato tra il team di Microlaser e quello di SigmaNEST è stato l’elemento portante di questa installazione. Spiega Silvia che, interfacciarsi con persone che vogliono capire le reali necessità dell’officina ed implementare la soluzione più idonea, non è un fattore così scontato. Competenza e disponibilità sono risultati decisivi per la scelta finale, condivisa poi dall’intera azienda. Possiamo dire che, al di là della qualità del prodotto software che era già stata valutata e confermata in fase iniziale, tutti i servizi accessori sono stati all’altezza delle aspettative di Microlaser.
La presenza di SigmaNEST e SigmaMRP in officina permette di gestire le operazioni in modo fluido; la lettura e la condivisione trasversale delle informazioni e la conseguente comunicazione in tempo reale tra i vari reparti rendono l’avanzamento di produzione, dall’ufficio all’officina, molto più efficiente. La corretta assegnazione delle priorità ai jobs e la loro preparazione sono messi al primo posto, ordini contenenti 30/40 voci vengono gestiti riducendo al minimo l’errore umano. In aggiunta, gli automatismi del software hanno permesso all’azienda di ridistribuire le risorse umane dove più erano necessarie; con l’occasione del pensionamento di uno dei lavoratori dell’ufficio tecnico, l’azienda ha potuto indirizzare le proprie risorse finanziarie per potenziare il personale in officina migliorando la qualità produttiva e la competitività dell’azienda.
Tutte le operazioni iniziano con la realizzazione tramite CAD di singole icone o assiemi; i singoli files vengono successivamente importati in SigmaNEST per poi procedere con le varie lavorazioni. Il sistema di codifica dei clienti e dei loro ordini è stato frutto di una personalizzazione concordata coi nostri tecnici sulla base delle esigenze dell’azienda. Ad esempio per velocizzare la lavorazione di circa 5200 jobs annuali sono state implementate nuove funzioni, come la stampa multipla, che consentono di ridurre le tempistiche di elaborazione degli ordini; adesso in soli 30 secondi è possibile inviare tutti i jobs necessari in produzione in modo automatizzato.
Nei prossimi mesi c’è l’intenzione di integrare sotto la gestione di SigmaMRP e SigmaNEST anche la parte di preventivazione che attualmente è ancora affidata ad un programma interno; in questo modo la totalità delle informazioni verrà gestita dallo stesso software che, pur mantenendo gli standard SigmaTEK, si adatterà alle esigenze di Microlaser. In aggiunta, uno dei prossimi obiettivi di Microlaser è quello di eliminare completamente il cartaceo e digitalizzare l’interezza dei processi e dei controlli per la riduzione drastica dell’errore umano con un occhio attento anche alle questioni ambientali.
Smucker Laser migliora l'efficienza e il controllo nella lavorazione dei metalli integrando SigmaNEST con SigmaMRP, migliorando l'accuratezza dei preventivi, la tracciabilità dei lavori e la gestione operativa complessiva.
Tosec, un'azienda di lavorazione dei metalli di Zwolle, nei Paesi Bassi, impiega circa 100 persone e utilizza le soluzioni SigmaNEST per una lavorazione efficiente della lamiera e una produzione sostenibile.
Gruppo Grassi specializes in steel structural design, opened a production facility in the US, invested in nesting and CAD software, and optimized production through automation and information exchange improvements in their manufacturing department.
Salfer srl, azienda produttrice di trasformatori elettrici, ha migliorato l'efficienza e ridotto gli errori umani implementando SigmaNEST e SimTRANS per ottimizzare la comunicazione tra i sistemi aziendali e automatizzare i processi di scambio.
Omega offre servizi di lavorazione lamiera a settori specifici sfruttando diverse tecnologie di taglio come laser fibra e ossitaglio, e grazie alla partnership di oltre 10 anni con SigmaNEST per una gestione efficiente e integrata della produzione.
Microlaser Srl ha implementato i software SigmaNEST e SigmaMRP, che hanno portato a una produzione più snella e veloce con flussi di lavoro migliorati e tempi di elaborazione degli ordini ridotti.