A programação com o SigmaNEST foi muito mais eficiente, com a capacidade de enviar trabalhos para os três lasers simultaneamente. Conseguimos reduzir nosso tempo de programação pela metade e nos concentrar em outras tarefas.
A Smucker Laser é excelente em corte a laser, conformação e soldagem de vários metais, incluindo aço, aço inoxidável, latão e alumínio. O vice-presidente Sheldon Miller resume a ética de trabalho diligente que contribui para o sucesso da empresa. "A Smucker Laser é uma oficina de fabricação de metais dedicada a atender a todas as necessidades dos clientes relacionadas a metais. Começamos com o corte a laser e podemos lidar com soldagem, conformação, montagem, revestimento em pó, pintura e até mesmo usinagem."
A família Smucker identificou pela primeira vez a necessidade de serviços de corte a laser na região central da Pensilvânia e comprou seu primeiro laser em 2002. Na década seguinte, eles expandiram sua base de clientes para muito além da fabricação de peças para equipamentos agrícolas e industriais locais, para a indústria da Filadélfia e de Baltimore e até mesmo para a comunidade de artistas de Nova York.
Para atender a uma base crescente de clientes, a Smucker Laser investiu em tecnologia adicional, incluindo três lasers Trumpf, uma prensa dobradeira Safan Darley e equipamentos para serrar, moldar, perfurar e soldar.
Eles também começaram a usar o SigmaNEST para otimizar o uso de material e os tempos de corte, além de tornar a programação mais eficiente. O engenheiro e supervisor de projetos Mat Mallios observou: "A programação com o SigmaNEST foi muito mais eficiente, com a capacidade de enviar trabalhos para os três lasers simultaneamente. Conseguimos reduzir nosso tempo de programação pela metade e nos concentrar em outras tarefas."
Estávamos procurando combinar o software de aproveitamento e o software MRP para poder fazer cotações em tempo real sobre o projeto e quanto tempo levava para ser cortado, em vez de inserir manualmente essas informações ou fazer estimativas...
Agora que a Smucker Laser aumentou sua capacidade de produção, eles descobriram um novo desafio: gerenciar seu crescimento. Miller explicou: "Quando começamos a crescer, tínhamos vários orçamentistas e gerentes de projeto. Havia ocasiões em que os clientes enviavam uma cotação para um orçamentista de projeto e, três meses depois, enviavam o mesmo item para outro orçamentista e recebiam um preço diferente. É difícil manter o controle de todas as partes móveis quando há vários gerentes de projeto. Era difícil dar um feedback ao cliente sobre seu trabalho, quer estivesse em uma máquina ou no chão, pronto para ser entregue."
Os obstáculos estavam começando a afetar as operações:
Já usando o SigmaNEST para aproveitamento, a Smucker Laser procurou integrar seus dados comerciais. Mallios disse: "Queríamos combinar o software de nesting e MRP para poder fazer cotações em tempo real sobre o projeto e quanto tempo levou para cortar, em vez de inserir manualmente essas informações ou adivinhar essas informações." Depois de avaliar a solução MRP de um concorrente, eles escolheram o SigmaMRP por suas vantagens duplas de um único banco de dados preciso e facilidade de uso.
Poder enviar programas para diferentes máquinas usando um software... temos trabalhos prontos para serem executados e podemos movê-los e classificá-los com muita facilidade e rapidez.
A integração do SigmaNEST e do SigmaMRP transformou as operações da Smucker Laser, simplificando a cotação, melhorando o rastreamento de trabalhos e aumentando a eficiência geral. Esse fluxo de trabalho bem coordenado tornou-se uma marca registrada de seus negócios. Miller comentou: "Nossos clientes gostam de ter um balcão único para montagens complicadas, confiando em nós para cuidar de tudo."
A Smucker Laser aumenta a eficiência e o controle na fabricação em metais ao integrar o SigmaNEST com o SigmaMRP, melhorando a precisão das cotações, o rastreamento de trabalhos e o gerenciamento operacional geral.
A Tosec, uma empresa de processamento de metais em Zwolle, na Holanda, emprega cerca de 100 pessoas e usa as soluções SigmaNEST para um processamento eficiente de chapas metálicas e uma produção sustentável.
A Mecal Srl reduziu seu tempo de programação em 300% ao implementar o SigmaTUBE e o SigmaNEST, resultando em maior eficiência e integração com seu sistema de gerenciamento.
A Powertrans aumentou a produtividade e reduziu os erros implementando o SigmaNEST para nesting, rastreamento e relatórios automatizados. O software permitiu uma produção competitiva com fluxo de trabalho simplificado e relatórios personalizados.
Beneficiando-se da automação do SigmaNEST, a empresa IN.CO.M Srl adaptou seus processos de fabricação para acomodar sua expansão em diversos setores, como alimentos, energias renováveis, embalagens e automação.
A Phenix Construction Technologies usa o SigmaNEST para gerenciar a parte CAD/CAM do processo de edifícios pré-moldados, reduzindo possíveis erros e aumentando a eficiência.