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Corte a laser e fabricação em metais da Smucker

MRP para Nesting = Poder de Gerenciamento

A Smucker Laser aumenta seus negócios com maior capacidade e melhor controle

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A programação com o SigmaNEST foi muito mais eficiente, com a capacidade de enviar trabalhos para os três lasers simultaneamente. Conseguimos reduzir nosso tempo de programação pela metade e nos concentrar em outras tarefas.
Mat Mallios, supervisor de engenharia de projetos, Smucker Laser

A Smucker Laser é excelente em corte a laser, conformação e soldagem de vários metais, incluindo aço, aço inoxidável, latão e alumínio. O vice-presidente Sheldon Miller resume a ética de trabalho diligente que contribui para o sucesso da empresa. "A Smucker Laser é uma oficina de fabricação de metais dedicada a atender a todas as necessidades dos clientes relacionadas a metais. Começamos com o corte a laser e podemos lidar com soldagem, conformação, montagem, revestimento em pó, pintura e até mesmo usinagem."

A família Smucker identificou pela primeira vez a necessidade de serviços de corte a laser na região central da Pensilvânia e comprou seu primeiro laser em 2002. Na década seguinte, eles expandiram sua base de clientes para muito além da fabricação de peças para equipamentos agrícolas e industriais locais, para a indústria da Filadélfia e de Baltimore e até mesmo para a comunidade de artistas de Nova York.

Expansão para atender à demanda

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Para atender a uma base crescente de clientes, a Smucker Laser investiu em tecnologia adicional, incluindo três lasers Trumpf, uma prensa dobradeira Safan Darley e equipamentos para serrar, moldar, perfurar e soldar.

Eles também começaram a usar o SigmaNEST para otimizar o uso de material e os tempos de corte, além de tornar a programação mais eficiente. O engenheiro e supervisor de projetos Mat Mallios observou: "A programação com o SigmaNEST foi muito mais eficiente, com a capacidade de enviar trabalhos para os três lasers simultaneamente. Conseguimos reduzir nosso tempo de programação pela metade e nos concentrar em outras tarefas."

Estávamos procurando combinar o software de aproveitamento e o software MRP para poder fazer cotações em tempo real sobre o projeto e quanto tempo levava para ser cortado, em vez de inserir manualmente essas informações ou fazer estimativas...
Mat Mallios, supervisor de engenharia de projetos, Smucker Laser
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Dores de crescimento

Agora que a Smucker Laser aumentou sua capacidade de produção, eles descobriram um novo desafio: gerenciar seu crescimento. Miller explicou: "Quando começamos a crescer, tínhamos vários orçamentistas e gerentes de projeto. Havia ocasiões em que os clientes enviavam uma cotação para um orçamentista de projeto e, três meses depois, enviavam o mesmo item para outro orçamentista e recebiam um preço diferente. É difícil manter o controle de todas as partes móveis quando há vários gerentes de projeto. Era difícil dar um feedback ao cliente sobre seu trabalho, quer estivesse em uma máquina ou no chão, pronto para ser entregue."

Os obstáculos estavam começando a afetar as operações:

  • Cotação inconsistente devido a vários orçamentistas;
  • Ineficiências na cotação com o Excel e o Google Docs;
  • Dificuldade de rastrear o status do trabalho ou o inventário em tempo real;
  • Conhecimento impreciso das velocidades reais de corte a laser.
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Recursos integrados de Nesting e MRP

Já usando o SigmaNEST para aproveitamento, a Smucker Laser procurou integrar seus dados comerciais. Mallios disse: "Queríamos combinar o software de nesting e MRP para poder fazer cotações em tempo real sobre o projeto e quanto tempo levou para cortar, em vez de inserir manualmente essas informações ou adivinhar essas informações." Depois de avaliar a solução MRP de um concorrente, eles escolheram o SigmaMRP por suas vantagens duplas de um único banco de dados preciso e facilidade de uso.

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Vantagens da integração

  • Cotação em tempo real: A integração do SigmaNEST com o SigmaMRP permite cotações precisas em tempo real, reduzindo a entrada manual de dados e os erros. "Mais cotações por dia, por semana" permitiram que eles ajudassem os clientes prontamente.
  • Operações simplificadas: A integração vincula as operações de cotação, compra e estoque, garantindo consistência e repetibilidade. "O SigmaNEST nos ajudou com mais consistência. Todos usam o mesmo banco de dados e parâmetros ao fazer cotações."
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  • Rastreamento aprimorado de trabalhos: O rastreamento de trabalhos em tempo real por meio do SigmaMRP melhora a visibilidade do status do trabalho e a comunicação com o cliente. "Quando os clientes solicitam o status de um trabalho, você tem uma visão ao vivo de onde estão as peças e pode fornecer atualizações imediatamente."
  • Gerenciamento de retalhos: O sistema rastreia o tamanho, a geometria e a localização dos retalhos, permitindo que a Smucker Laser encontre rapidamente os materiais que sobraram para outros trabalhos. "O valor agregado extra do SigmaMRP é a integração em tempo real com o software, reduzindo o uso de papel."
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Poder enviar programas para diferentes máquinas usando um software... temos trabalhos prontos para serem executados e podemos movê-los e classificá-los com muita facilidade e rapidez.
Sheldon Miller, vice-presidente da Smucker Laser

A integração do SigmaNEST e do SigmaMRP transformou as operações da Smucker Laser, simplificando a cotação, melhorando o rastreamento de trabalhos e aumentando a eficiência geral. Esse fluxo de trabalho bem coordenado tornou-se uma marca registrada de seus negócios. Miller comentou: "Nossos clientes gostam de ter um balcão único para montagens complicadas, confiando em nós para cuidar de tudo."

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A solução "Fábrica Conectada"

Orçamento/Arranjo:

  • Importar arquivos de peças;
  • Gerar arranjos rapidamente;
  • Visualizar e definir a margem de lucro;
  • Enviar cotação para o cliente.

Após a aprovação:

  • Converter a cotação em pedido mediante aprovação;
  • Envio para produção com um clique;
  • Acompanhar a relação de vendas e perdas.

Inventário:

  • Verificar o inventário disponível;
  • Verificar a capacidade remanescente relevante.

Carga/descarga:

  • Programar a produção e a data de entrega;
  • Carregar trabalhos para cada máquina por tipo de material e próxima operação;
  • Prever e evitar gargalos.

Monitor de Status:

  • Status da peça atualizado no SigmaMRP;
  • Peça etiquetada para o próximo processo ou entrega.

Pós-produção:

  • Gerenciar a entrega;
  • Fatura;
  • Analisar o trabalho para obter insights futuros.

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