Tosec is een metaalbedrijf met ongeveer 100 werknemers uit Zwolle dat volledig gespecialiseerd is in plaatbewerking. Sinds 2011 gebruikt het bedrijf SigmaNEST oplossingen voor het zeer efficiënt nesten van plaatwerk en het aansturen van snijmachines om efficiënter en duurzamer te produceren.
Twee dingen vielen vooral op tijdens de benchmark en leidden uiteindelijk tot de aankoop van SigmaNEST. Het ene was het gebruiksgemak en het andere was de manier waarop snel en efficiënt automatisch genest kon worden.
TOSEC snijdt, bewerkt, buigt en last op één locatie, wat garant staat voor korte levertijden en een hoge leverbetrouwbaarheid. Het machinepark is uitgebreid en biedt productiemogelijkheden voor zowel kleine als zeer grote artikelen, van losse onderdelen tot serieproductie. Tosec richt zich niet op een bepaalde sector: “We produceren voor veel verschillende klanten uit de meest uiteenlopende branches. Van machinebouw tot offshore en van zwaar transport tot grondwerken. Tosec is altijd in staat om plaatbewerking op maat uit te voeren”, vat Ruben Nieboer, Bedrijfsleider bij Tosec, de activiteiten van zijn bedrijf samen.
Gevraagd naar de grootste uitdagingen waar Tosec op dit moment voor staat in zijn branche, antwoordt Ruben Nieboer: “Onze focus ligt op zo kostenefficiënt mogelijk produceren en toenemende automatisering, terwijl we producten van hoge kwaliteit op tijd blijven leveren.”
Met oplossingen van Teqram - een zusterbedrijf van Tosec - worden bijvoorbeeld steeds meer processen in de productie geautomatiseerd, zoals materiaaltransport, het lossen van lasersnijmachines en het slijpen van autogeen gesneden voorwerpen.
Snijden speelt natuurlijk een centrale rol in de plaatbewerking. Daarom is het uitgebreide machinepark uitgerust met de volgende snijmachines;
De toepassing richt zich op het automatisch nesten van werkstukken en het programmeren van de snijmachines. Deze worden zonder uitzondering aangestuurd met NC-programmacode die gegenereerd wordt via de machine specifieke SigmaNEST postprocessoren.
De software-uitrusting bestaat in totaal uit drie SigmaNEST Power Pack werkstations, die ook zijn uitgerust met 2x HD SuperNEST (zie informatiekader hieronder) en 1 speciale afschuinmodule. Deze laatste ondersteunt de programmeurs bij het maken van mes-, land- en K-afschuiningen met vaste en variabele afschuiningen.
Omdat Tosec Solidworks gebruikt als CAD-systeem voor het verwerken van inkomende klantgegevens, is besloten om de standaard interfaces aan te vullen met de Solidworks CAD direct import module. Hierdoor is directe toegang tot Solidworks onderdeelgeometrieën en -gegevens mogelijk. Het uitsplitsen wordt door Werkvoorbereiding gedaan.
HD SuperNest is een tijd gebaseerd nestsysteem dat continu onderdelen nest. HD SuperNest berekent nieuwe nestvarianten binnen een vooraf te selecteren tijdsinterval totdat de opbrengst niet meer kan worden verhoogd binnen het opgegeven tijdsinterval.
Als het geselecteerde tijdsinterval bijvoorbeeld 30 seconden is, maakt SigmaNEST onmiddellijk een nesting en begint dan andere nestconfiguraties uit te proberen. Elke keer dat het systeem binnen 30 seconden een betere nesting vindt, wordt de betere nest geaccepteerd, de timer wordt gereset en SuperNest begint met een nieuwe optimalisatierun. Dit gaat door totdat SuperNEST geen betere nest kan maken binnen de geselecteerde tijd. Om de totale tijd dat SuperNEST met een nesting bezig is, te beperken, hanteert Tosec over het algemeen een interval van 10 seconden.
Toen Tosec op zoek ging naar een softwareoplossing voor het nesten van plaatdelen en het aansturen van de snijmachines, was het doel duidelijk. Ze hadden software nodig waarmee ze efficiënt materiaal konden besparen en tegelijkertijd snijprogramma's konden genereren voor machines van een groot aantal fabrikanten.
“SigmaNEST was op dat moment al een bekende leverancier op dit gebied en daarom hebben we de oplossing opgenomen in onze systeemkeuze. Twee dingen vielen vooral op tijdens de benchmark en leidden uiteindelijk tot de aankoop van SigmaNEST. Het ene was het gebruiksgemak en het andere was de manier waarop snel en efficiënt automatisch genest kon worden,” blikt Ruben Nieboer terug.
De basissoftware SigmaNEST werd snel en eenvoudig door TOSEC geïmplementeerd en was na de training klaar voor gebruik. “Onze medewerkers gingen de uitdaging van het gebruik van nieuwe software bijzonder goed aan en beheersten deze perfect. Parallel aan het leren van de nieuwe softwareoplossing heeft het SigmaNEST-team met ons samengewerkt om de benodigde post-processors te leveren,” herinnert Ruben Nieboer zich en vervolgt: ”Ook hechtten we veel waarde aan de koppeling met onze eigen ontwikkelde bedrijfssoftware, die we gebruiken voor alles van offertevoorbereiding en productiebewaking tot facturatie. Deze koppeling hebben we zelf ontwikkeld en de specialisten van SigmaNEST hebben ons altijd uitgebreid ondersteund.”
Marcel Schrijver, al lange tijd SigmaNEST-gebruiker bij Tosec en verantwoordelijk voor het nesten, vertelt ook over hindernissen die samen overwonnen moesten worden: “Het afschuinen op het plasmasysteem bezorgde ons wat hoofdbrekens. Maar na de nodige aanpassingen in het proces, waaronder wijzigingen in de post-processor van SigmaNEST, hebben we dit nu grotendeels onder controle.”
De plaatbewerkingsspecialisten zijn unaniem in hun beoordeling van het HD SuperNest algoritme: “We hebben geen exacte cijfers over materiaalbesparingen. Maar we schatten dat we dankzij HD SuperNest ons materiaalverbruik gemiddeld met nog eens 5% per jaar hebben kunnen verlagen in vergelijking met de andere nesting algoritmen van SigmaNEST.”
In de twee schermafbeeldingen van Tosec is het verschil met en zonder de HD SuperNest nesting algoritmes duidelijk te zien met het blote oog.
Tot slot gaat het gesprek over het zeer actuele onderwerp duurzaamheid en hoe TOSEC de uitdaging aangaat om duurzaamheidsaspecten in het eigen bedrijf in te vullen.
“We merken steeds meer dat onze klanten zich bewust zijn van deze kwestie en een verklaring van ons eisen. Ons doel is natuurlijk om zo duurzaam mogelijk te werken. Om dit te bereiken, moeten we voldoen aan alle duurzaamheidsvoorschriften die worden vereist door nationale en lokale wetgeving”, legt de Bedrijfsleider uit.
“Ons materiaalverbruik van staal is enorm en dit genereert natuurlijk overeenkomstige hoeveelheden schroot. We moeten meer doen dan alleen dit materiaal recyclen. Idealiter is het doel om de hoeveelheid restmateriaal vanaf het begin te minimaliseren in het belang van duurzaamheid. Zeer efficiënt nesten zoals HD SuperNest mogelijk maakt, helpt ons om dit te bereiken.”
Tosec, een metaalbedrijf in Zwolle met 100 werknemers, gebruikt SigmaNEST voor efficiënte plaatbewerking en duurzaamheid, waarbij het automatisch nesten van materialen en het optimaliseren van snijprocessen centraal staan.
